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行業(yè)新聞
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無(wú)菌室凈化工程布局參考(科銳特凈化工程)

發(fā)布時(shí)間: 2021-2-2 8:54:16

1、目的:規范無(wú)菌室的建設,為微生物檢驗和酵母擴培提供無(wú)菌的環(huán)境。 

2、適用范圍:本管理規定適用于工廠(chǎng)無(wú)菌室的新建和改造。 

3、相關(guān)文件及術(shù)語(yǔ) 

3.1相關(guān)文件《潔凈室施工及驗收規范》(JGJ71-90)

《生物安全實(shí)驗室建筑技術(shù)規范》(GB50346-2004) 

《科學(xué)實(shí)驗建筑設計規范》(JGJ91-93)

《實(shí)驗室生物安全通用要求》(GB19489-2004)

《通風(fēng)與空調工程 施工》(GB50243-2002)

《采暖通風(fēng)與空氣調節設計規范》(GB50019-2003)

《通風(fēng)空調風(fēng)口設計規范》 

3.2術(shù)語(yǔ) 

4、內容:無(wú)菌室總體要求:無(wú)菌室空氣凈化級別為10萬(wàn)級,整體布局應合理,使用操作 方便,各功能間分區明確,能夠滿(mǎn)足實(shí)驗室認證認可的要求。 

4.1無(wú)菌室設計和建筑的特殊要求 

4.1.1緩沖間內的設施布置要求:緩沖間包括一級緩沖和二級緩沖,一級緩沖掛衣裝置能滿(mǎn)足將普通工作服與實(shí)驗室工作服分開(kāi)掛放的要求,一個(gè)更鞋柜。二級緩沖內應設一洗手池(建議600*450㎜,配備自動(dòng)感應水龍頭),下方不帶柜體,做到不留死角,以便于清洗。 

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4.1.2其他部分建筑要求:為了保證無(wú)菌室的四周維護、吊頂和地面等平整、防滑、無(wú)縫隙、易清潔、不滲水、耐化學(xué)品和消毒劑的腐蝕,對建筑的其他部分提出一些特殊要求: 

4.1.2.1四周?chē)o結構:圍護結構的外圍墻體應有適應的抗震和防火能力。隔斷墻采用厚度50㎜的夾芯彩鋼板,兩側為0.476㎜厚灰白色阻燃型聚苯乙烯彩鋼板。中間泡沫容重為16㎏/m3,單面15g覆膜??蚣苤鶓捎貌输摪逖b飾。彩鋼板陰陽(yáng)角應采用鋁合金型材裝飾,其中鋁合金圓弧及底板的規格為R=45,非彩鋼板墻面采用乳膠漆:天花板、地板、墻面的交角均為圓弧形且可靠密封。 

4.1.2.2吊頂:采用總厚度50㎜的夾芯彩鋼板,兩側為0.476㎜厚來(lái)白色阻燃型聚苯乙烯彩鋼板,中間夾芯層泡沫的容重為16㎏/m3,單面15g覆膜。高度統一為2.4±0.2m

4.1.2.3地面:鋪設3㎜厚的環(huán)氧自流坪地面(綠色)。所有地面不應留地漏,所有出入口處應采用防止節肢動(dòng)物和嚙齒動(dòng)物進(jìn)入的設計。 

4.1.2.4門(mén)及窗戶(hù):內走廊處一級緩沖、一級緩沖與二級緩沖之間的門(mén)采用鋁合金推拉門(mén),二級緩沖與無(wú)菌區之間的門(mén)均為彩鋼板密閉單開(kāi)門(mén)。無(wú)菌區與中央臺之間的彩鋼隔墻上應分別設一扇鋁合金密閉可視窗(1300*1100㎜)、一個(gè)或兩個(gè)全不銹鋼連鎖傳遞窗(600*600*600㎜),傳遞窗雙門(mén)不能同時(shí)處于開(kāi)啟狀態(tài),傳遞窗內應設紫外消毒裝置。 

4.2凈化空調及通風(fēng)要求 

4.2.1總體要求: 

4.2.1.1應安裝獨立的送排風(fēng)系統以控制無(wú)菌室氣流方向和壓力梯度。應確保在無(wú)菌室時(shí)氣流經(jīng)操作區流向排風(fēng)口。 

4.2.1.2送風(fēng)口和排風(fēng)口的布置應該是對面分布,上送下排,應使無(wú)菌室內的氣流死角和渦流降至最小程度。 

4.2.1.3送排風(fēng)系統可以采用回風(fēng)系統。 

4.2.1.4無(wú)菌室的送風(fēng)應經(jīng)初、中、高三級過(guò)濾。 

4.2.1.5無(wú)菌室的外部排風(fēng)口應遠離送風(fēng)口并設置在主導風(fēng)的下風(fēng)向,應有防雨、防鼠、防蟲(chóng)設計,但不影響氣體直接向上空排放。 

4.2.1.6高效空氣過(guò)濾器應安裝在送風(fēng)管道的末端。 

4.2.1.7通風(fēng)系統、高效空氣過(guò)濾器的安裝應牢固,符合氣密性要求。高效過(guò)濾器在更換前應消毒,或采用可在氣密帶袋中進(jìn)行更換的過(guò)濾器,更換后應立即進(jìn)行消毒或焚燒。每臺高效過(guò)濾器安裝、更換、維護后都應該進(jìn)行無(wú)菌室空氣檢測以確保其性能。

4.2.1.8在送風(fēng)和排風(fēng)總管處應安裝氣密型密閉閥,必要時(shí)可完全關(guān)閉以進(jìn)行室內化學(xué)熏蒸消毒。

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4.2.1.9在無(wú)菌室及緩沖間內不應另外安裝分體空調、暖氣和電風(fēng)扇等。 

4.2.2具體要求:應保證整體通風(fēng)換氣次數不少于每小時(shí)6次。凈化及通風(fēng)系統包括空調機組、風(fēng)機組(包括送風(fēng)機組和排風(fēng)機組),機房置于地面。其中送風(fēng)機組又包括:新風(fēng)口、新回風(fēng)混合段、送風(fēng)段、均流段(編修段)、中效段、出風(fēng)段和消聲段??照{要有足夠功率使室內溫度常年保持在20-24℃,溫度保持在﹤60%.超凈臺潔凈度應達到100級。 

4.3電氣及照明要求: 

4.3.1總體要求: 

4.3.1.1走廊內分別設置動(dòng)力配電箱及照明箱,電器元件應采用進(jìn)口產(chǎn)品,配電箱生產(chǎn)企業(yè)應具有3C認證資質(zhì)。 

4.3.1.2?照明箱及動(dòng)力配電箱的電源均來(lái)自本建筑物的主配電箱。

4.3.1.3所有電纜及導線(xiàn)均穿鋼管沿吊頂內及沿墻暗敷。 

4.3.1.4照明開(kāi)關(guān)、插座均應暗裝,應根據實(shí)驗室的要求合理布置單相及三相插座。 

4.3.1.5應同時(shí)考慮空調通風(fēng)系統動(dòng)力用電。 

4.3.2具體要求:無(wú)菌核心區及緩沖間內應保證工作照明,避免不必要的反光和強光。一、二級緩沖和核心區上方應分別配備一盞普通照明日光燈,其中核心區燈的開(kāi)關(guān)控制安置在核心區門(mén)旁,一、二級緩沖的開(kāi)關(guān)放置在靠近一級緩沖門(mén)的內走廊處。 

4.4消毒設備: 

核心區吊頂:核心區吊頂下方應安裝紫外燈殺菌,可采用懸吊式紫外線(xiàn)燈對室內空氣進(jìn)行消毒,安裝的數量一般為平均1.5W/m3(照射強度為≥70MW/㎝2)。開(kāi)關(guān)控制應高在一級緩沖外.


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